La Vicky est une solution automatisée pour le chargement et le déchargement de portes, positionnable en amont ou en aval de votre ligne de production. Grâce à son système servo-moteur à 2 axes, elle offre un positionnement précis, rapide et sécurisé des portes.
Compatible avec tous les équipements EuGénie, la Vicky améliore la fluidité de vos opérations tout en garantissant une manipulation sécuritaire grâce à son système de levée à ventouses et ses protections photoélectriques (en option).
La Vicky s’adapte à différents besoins de production avec trois modèles distincts :
| Questions fréquentes sur la VL-2 | |
| Réponses rapides sur la Vicky VL-2, son système automatisé de chargement vertical à double station, sa manutention des portes par vacuum, son fonctionnement à deux positions, son intégration de codes-barres, ses configurations de ligne et ses exigences d’installation. | |
| Qu’est-ce que la Vicky VL-2? | La Vicky VL-2 est un chargeur vertical de portes à double station conçu pour automatiser et centraliser le chargement, le déchargement et le transfert des portes autour d’une ligne de production. Ses deux positions permettent de gérer les portes entrant en production, les portes terminées ou les deux à partir d’une seule station centrale. |
| Quelle est la différence entre la VL-2 et un chargeur de portes à simple station? | La VL-2 offre deux positions de manutention des portes plutôt qu’une seule. Cette configuration à double station permet d’alimenter la production, de recevoir les portes terminées ou de gérer le chargement et le déchargement à partir d’un seul système automatisé de manutention des portes. |
| Quelles opérations de manutention des portes la VL-2 peut-elle automatiser? | La VL-2 peut automatiser la prise des portes sur palette, le chargement, le déchargement et le transfert entre les stations de production. Elle peut être configurée pour l’entrée, la sortie ou les deux selon le flux de production et l’aménagement de la ligne. |
| Quels types de portes la VL-2 peut-elle manipuler? | La VL-2 est conçue pour manipuler des portes planes, des portes à panneaux, des portes avec découpes et des panneaux latéraux. La compatibilité finale doit être confirmée selon la construction, les dimensions, les surfaces et les exigences de production du client. |
| Quelles dimensions de portes la VL-2 peut-elle manipuler? | La VL-2 prend en charge des portes jusqu’à 96 pouces de longueur, d’une largeur de 9 3/4 à 48 pouces, avec une hauteur de pile allant jusqu’à 50 pouces. La capacité finale doit être validée avec Eugenie selon les portes, la configuration des palettes et l’application du client. |
| Comment la VL-2 protège-t-elle les portes pendant la manutention automatisée? | La VL-2 utilise un système de levage par vacuum avec ventouses et surfaces de prise rembourrées de mousse afin de réduire les marques, les rayures et les bosses pendant le levage et le transfert des portes dans le processus de production. |
| Comment le système à double station de la VL-2 améliore-t-il le flux de production? | La VL-2 utilise deux positions d’alimentation pour permettre une prise et un déchargement flexibles. Une station peut alimenter la production pendant que la seconde reçoit les portes terminées, ce qui aide à centraliser la manutention et à maintenir un flux de production plus constant. |
| Quelle cadence de manutention la VL-2 peut-elle atteindre? | Le système de prise de précision de la VL-2 mesure les portes, adapte la hauteur de prise et est conçu pour effectuer des cycles en moins de 60 secondes. Le temps de cycle réel dépend des dimensions des portes, de la disposition des palettes, de la configuration de la ligne et des besoins de transfert. |
| La VL-2 prend-elle en charge l’intégration de codes-barres ou d’un système ERP? | Oui. La VL-2 prend en charge l’intégration ERP et des codes-barres pour un flux de production connecté. Les portes peuvent être numérisées à l’interface HMI ou identifiées par la station de prise lorsqu’elles sont soulevées de la palette afin d’envoyer les bonnes informations de production aux équipements en aval. |
| La VL-2 peut-elle être intégrée à une ligne de production automatisée de portes? | Oui. La VL-2 permet la communication entre les équipements et peut être configurée pour le chargement, le déchargement ou les deux. Des configurations miroir gauche ou droite ainsi que des configurations de chargement avant ou arrière permettent d’adapter le système à différents aménagements de lignes automatisées. |
| Quelles fonctions de sécurité sont intégrées à la VL-2? | La VL-2 comprend des protections avec verrouillage, une protection photoélectrique, des systèmes d’arrêt d’urgence et un accès sécurisé aux convoyeurs afin de favoriser une manutention automatisée des portes et une exploitation plus sécuritaire de la ligne. |
| Eugenie offre-t-elle du soutien pour l’intégration de la VL-2 à une ligne de production? | Oui. Eugenie offre son expertise pour l’aménagement de l’équipement, la mise en service, le soutien, l’optimisation et la croissance future de la production afin d’aider les fabricants à intégrer la manutention automatisée des portes dans des lignes fiables et évolutives. |
| Quelles sont les exigences de la machine? | La VL-2 nécessite une alimentation électrique de 480 V triphasée, une connexion Internet et une alimentation en air comprimé de 100 PSI à 15 CFM. Les exigences finales d’installation doivent être confirmées avec Eugenie selon l’aménagement de la ligne de production et la configuration de manutention. |
| Quel est l’encombrement de la VL-2? | La VL-2 mesure environ 15 pieds 10 pouces de longueur, 13 pieds 9 pouces de largeur et 14 pieds 6 pouces de hauteur, avec un encombrement indiqué de 218 pieds carrés. Les exigences finales d’aménagement doivent être validées avec Eugenie avant l’installation. |
Les modèles Vicky VL-1, VL-2 et VC-1 sont conçus pour répondre aux différents besoins des ateliers de fabrication. Faciles à intégrer, ils garantissent une gestion fluide du flux de production, tout en assurant une sécurité optimale pour l’opérateur.
La Vicky simplifie les étapes de chargement et déchargement des portes tout en offrant vitesse, sécurité et précision. Automatisez intelligemment et améliorez la productivité de votre atelier.
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